立式環(huán)模顆粒機相對于臥式環(huán)模顆粒機的優(yōu)越性。

        立式環(huán)模木屑顆粒機是專(zhuān)門(mén)針對生物質(zhì)燃料顆粒設計的產(chǎn)品，臥式環(huán)模木屑顆粒機雖然在做飼料顆粒方面一直是最好的設備，但是用做飼料顆粒的設備做生物質(zhì)燃料，確實(shí)不是專(zhuān)機專(zhuān)用。下面我給大家介紹一下這兩種顆粒機的優(yōu)缺點(diǎn)：

        1.進(jìn)料方式：臥式環(huán)模顆粒機是模具豎放的，由上到下，然后再轉個(gè)90度進(jìn)入制粒模具里。

        立式環(huán)模顆粒機則是模具平放的，口向上，由上到下直接進(jìn)入制粒模具里。

        由于鋸末的比重很輕，讓它轉個(gè)彎不容易，而立式環(huán)模是直上直下的，鋸末進(jìn)入后由壓輪旋轉甩到四周，均勻壓制顆粒。

        2.壓制方式：

        臥式環(huán)模顆粒機是模具轉，壓輪不動(dòng)的，高速旋轉，顆粒在模具上跟著(zhù)轉，顆粒很容易被甩碎，出現大量長(cháng)短不齊顆?；蚴欠?。

        立式環(huán)模顆粒機是壓輪轉，模具不動(dòng)的，顆粒不會(huì )被二次甩碎。所以我們的顆粒機壓出來(lái)，顆粒長(cháng)短均等幾乎沒(méi)有粉，99%的成型。

        3.機器結構：

        臥式環(huán)模顆粒機的制粒室是密封的，在壓制過(guò)程中，鋸末顆粒由于擠壓會(huì )出現高溫，在密封的制粒室中越來(lái)越高，高溫下 導致環(huán)模經(jīng)常損壞軸承，軸承是機器的核心，換軸承會(huì )增加成本，減少產(chǎn)量，浪費生產(chǎn)時(shí)間?？蛻?hù)反映，臥式環(huán)模的壓輪軸承一般3-5天換一次。

        立式環(huán)模顆粒機是向上敞口的，易于散熱，另外還帶一套風(fēng)冷布袋除塵，使顆粒機在衡溫下運行，加上壓輪體積大，每個(gè)壓輪里有3排軸承，自動(dòng)加油。所以立式環(huán)模的壓輪每年換3-5次，這就是差距。

        4.設備運行：

        臥式環(huán)模顆粒機的模具是在機器的邊豎放著(zhù)，由一根大軸一頭挑著(zhù)，這么大的模具一頭重，它的軸承可想而知得承受多大的壓力和扭力，所以很容易損壞。

        而立式環(huán)模顆粒機是豎放大軸，大型鑄鋼軸承座，它的三排大軸承不承受任何壓力，很明顯不容易壞，壽命長(cháng)。

        5.設備穩定性：

        由于臥式環(huán)模顆粒機的模具是在機器的 邊豎放著(zhù)，當進(jìn)料不均勻，物料在重力的作用下會(huì )積贊到模具的下面，模具上面由于重力作用基本上只有刮板刮上去的料，還不能完全被壓棍壓制到，因此等于是模 具的有效工作面為一半在工作。而且產(chǎn)生振動(dòng)，損壞軸承。由于底部；料的堆積還經(jīng)常造成燜機。

        立式環(huán)模顆粒機就不存在這種情況，由壓輪旋轉分料，將物料均勻的分到模具的兩邊，不會(huì )產(chǎn)生物料偏重，不會(huì )產(chǎn)生振動(dòng)，加上立式環(huán)模顆粒機全套旋轉部位都經(jīng)過(guò)精密的動(dòng)平衡，加上自身的重量，在半米以外就不會(huì )感覺(jué)到震動(dòng)。