哪些原因導致木屑顆粒機壓輥軸承損壞在顆粒生產(chǎn)過(guò)程中，有用戶(hù)發(fā)現顆粒機壓輥停止轉動(dòng)，并出現發(fā)熱高溫。經(jīng)維修師傅檢查后發(fā)現木屑是顆粒機壓輥軸承損壞所致。對于這個(gè)壓輥軸承損壞問(wèn)題，好多人都不清楚這個(gè)壓輥軸承是什么時(shí)候壞掉的，到底哪些原因導致木屑顆粒機壓輥軸承損壞了？

        1、異物污染

        顆粒機的工作環(huán)境粉塵多，當部分細粉塵進(jìn)入高速運轉的軸承座內，腐蝕性顆?？赡苣p部件，導電顆?？赡芨蓴_部件電流，而顆粒一旦積聚堵塞軸承周邊，又會(huì )加速過(guò)熱。使用前過(guò)早打開(kāi)軸承包裝，安裝時(shí)工作環(huán)境不清潔，軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等都會(huì )造成軸承污染。

        2、潤滑不良

        潤滑不良是造成軸承損壞的主要原因之一，主要原因包括：未及時(shí)加注潤滑脂或未加注到位，潤滑脂選型不當，潤滑方式不正確等，造成軸承缺油被燒壞。

        3、安裝不當

        安裝時(shí)使用蠻力，用錘子直接敲擊軸承對軸承傷害最大，是造成變形的主要原因。安裝不到位，安裝有偏差或未裝到軸承位，造成軸承游隙過(guò)小，內外圈不處于同一旋轉中心，造成不同心。

        4、疲勞破壞

        疲勞破壞是軸承常見(jiàn)的損壞，主要原因有軸承長(cháng)期超負荷運行，沒(méi)有及時(shí)維修，設備零件老化等。另外環(huán)模若有出料困難、堵模堵機等狀況，會(huì )使環(huán)模擠壓腔內溫度很快升高，機身產(chǎn)生震動(dòng)，造成壓輥軸承和主軸軸承燒壞。

        5、選型不當或質(zhì)量差

        軸承內徑與軸、外徑與外殼的配合非常重要，當配合過(guò)松時(shí)，配合面會(huì )產(chǎn)生相對滑動(dòng)稱(chēng)做蠕變。蠕變一旦產(chǎn)生會(huì )磨損配合面，損傷軸或外殼，而且磨損粉末會(huì )侵入軸承內部，造成發(fā)熱、

        顆粒機壓輥環(huán)模振動(dòng)或軸承斷裂。選用軸承時(shí)應采用正規廠(chǎng)家的合格優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品，并注意該軸承的極限轉速、負載能力，不能超轉速、超負荷使用。