生產(chǎn)效率是評價(jià)生物質(zhì)顆粒機性能優(yōu)劣的一個(gè)重要指標，更多的生產(chǎn)效率才能為廠(chǎng)家帶來(lái)更多的利潤，帶動(dòng)顆粒機設備的發(fā)展，如何提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率呢？

        一、喂料要均勻。這樣好處是可以使顆粒機的制粒更加順暢，保持機器的高速運轉。

        二、要根據自己的用途選擇合適的模板孔徑。有的用戶(hù)使用的孔徑過(guò)小，往往出現產(chǎn)量低、甚至不出料的現象，希望在您在購買(mǎi)顆粒機的時(shí)候仔細詢(xún)問(wèn)我廠(chǎng)銷(xiāo)售人員應該配多大孔徑的模板。

        三、調整好模板與壓輪之間的間隙。適當的壓力能夠使顆粒的熟化程度，密實(shí)度達到很好的效果，生物質(zhì)顆粒機上有調壓螺絲，把兩邊的壓力螺絲調節平衡、并調緊。

        四、減速機構的傳動(dòng)效率影響著(zhù)顆粒機設備生產(chǎn)效率的大小，當傳動(dòng)效率偏小時(shí)，設備的實(shí)際使用功率就會(huì )減小，設計傳動(dòng)系統時(shí)可通過(guò)提高傳動(dòng)系統效率來(lái)增大顆粒機的實(shí)際有用功率，達到節能降耗的目的。

        五、定期保持顆粒機潤滑，定期注黃油、加潤滑劑。定期的清洗模板，一般加注黃油能提高機器的使用效率。

        六、生物質(zhì)顆粒機選用大直徑環(huán)模和壓輥可以提高生產(chǎn)率，這是因為壓輥直徑的大小直接影響壓粒時(shí)物料攝取角。環(huán)模和壓輥的結構參數對生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率影響較大，壓輥數目與模輥直徑比有相互制約的關(guān)系，因此壓輥個(gè)數的增加不一定都能有效地提高生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率。輥模間隙也影響到生物質(zhì)顆粒機的生產(chǎn)效率，輥模間隙過(guò)大時(shí)，物料打滑，生產(chǎn)率降低，而當間隙過(guò)小時(shí)，粉料經(jīng)擠壓溫升加劇，水分蒸發(fā)較快，使物料干結堵塞?？?，生產(chǎn)率也降低。對制粒的原理、工藝、質(zhì)量、效率進(jìn)行了全面的闡述。對制粒過(guò)程進(jìn)行了優(yōu)化分析，研究如何在保證加工質(zhì)量的前提下提高加工效率。

        隨著(zhù)生物質(zhì)顆粒機的使用范圍不斷增大，高效率的設備才能確保在生產(chǎn)中占據優(yōu)勢地位，提高收益。