木屑顆粒機在正常的生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì )因機器運作振動(dòng)而產(chǎn)生噪音，一般在80分貝以下。如果你的顆粒機在生產(chǎn)過(guò)程出現異響、撞擊聲，或震動(dòng)頻率過(guò)大，很可能是顆粒機內部出現了異常。千萬(wàn)別忽視顆粒機的異響或震動(dòng)，為了保證顆粒機的正常運行和防止顆粒機進(jìn)一步損壞，以下10個(gè)顆粒機異響震動(dòng)原因，我們需一一排查處理。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因一：原料中有雜質(zhì) 當進(jìn)入顆粒機的原料中存在相對較硬的雜質(zhì)時(shí)，它會(huì )容易發(fā)生故障，不僅是震動(dòng)，而且還會(huì )損壞機器，因此應對原料進(jìn)行篩選。原料盡可能干濕搭配，攪拌均勻，粉碎后制粒，限制原材料的細度、水分。 

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因二：環(huán)模裝配不正 環(huán)模裝配時(shí)必須端正，不能傾斜，環(huán)模裝配后需檢查環(huán)模凸出傳動(dòng)輪緣尺寸，上下左右尺寸是否一致，以防環(huán)模裝偏，造成異響及震動(dòng)。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因三：喂料不均勻 原料輸送不穩定也會(huì )引發(fā)這樣的問(wèn)題，應控制好原料的喂入量和喂入速度。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因四：壓輥軸承 異常噪音最常見(jiàn)的是壓輥軸承磨損或損壞。壓輥主軸軸承磨損松動(dòng)會(huì )產(chǎn)生軸向前后竄動(dòng)，壓輥擺動(dòng)明顯，顆粒機噪音大有震動(dòng)。另外軸承內、外圈配合表面磨損，軸承潤滑不足，形成干摩擦，以及軸承破碎等都會(huì )產(chǎn)生異常的聲響。 軸承出現故障需及時(shí)更換，并確保潤滑油脂系統正常工作。判斷時(shí)可用手轉動(dòng)壓輥，如果無(wú)法轉動(dòng)或轉動(dòng)過(guò)程中有明顯的停頓，則說(shuō)明壓輥軸承需要更換。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因五：壓輥問(wèn)題 顆粒機壓輥齒輪磨損，若只更換單一壓輥也會(huì )產(chǎn)生噪音大。壓輥磨損必須更換，最好是新環(huán)模搭配新壓輥。 

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因六：環(huán)模問(wèn)題 環(huán)模阻塞、環(huán)模內進(jìn)入異物都會(huì )產(chǎn)生顆粒機震動(dòng)，建議檢查制粒倉，如有金屬塊等雜物，必須及時(shí)清除干凈，以防造成壓輥和環(huán)模不正常磨損。 若抱箍磨損則會(huì )無(wú)法將環(huán)模抱緊將產(chǎn)生顆粒機震動(dòng)加劇，從而嚴重影響環(huán)模使用壽命，甚至使環(huán)模開(kāi)裂，應及時(shí)更換，以保證顆粒機的正常運轉。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因七：配方因素 由于原料的變動(dòng)令制粒困難，導致顆粒機產(chǎn)生震動(dòng)，建議適當調整配方，檢查是否與環(huán)模壓縮比相匹配。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因八：壓輥環(huán)模間隙過(guò)緊 顆粒機壓輥環(huán)模的間隙調整過(guò)緊，容易產(chǎn)生震動(dòng)并發(fā)出異常噪音。建議調整好壓輥環(huán)模的間距，正常間隙一般為0.2-0.5mm，處于似轉非轉的狀態(tài)最佳。

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因九：刮刀磨損 偏轉刮刀磨損會(huì )引起喂料不均勻產(chǎn)生異響，應該及時(shí)焊接或更換刮料刀，否則將影響顆粒機的產(chǎn)量。 

        木屑顆粒機異響震動(dòng)原因十：調質(zhì)器因素 先開(kāi)啟調質(zhì)器，檢查調質(zhì)器是否有震動(dòng)。若是因調質(zhì)器震動(dòng)，需檢查槳葉是否有異常磨損，固定螺栓是否有松動(dòng)，又或是否因槳葉安裝不對稱(chēng)或未稱(chēng)重造成不平衡，都會(huì )產(chǎn)生異常震動(dòng)。 另外調質(zhì)溫度偏低或偏高，環(huán)模出料困難或不出料，導致顆粒機產(chǎn)生震動(dòng)。建議根據配方選擇最佳的調質(zhì)溫度。 針對在顆粒生產(chǎn)過(guò)程中顆粒機異響震動(dòng)原因，我們可以按照以上幾個(gè)原因一一排查，能有效減少或杜絕這些情況的發(fā)生，并延長(cháng)顆粒機的使用壽命，降低顆粒機的維護成本。