新買(mǎi)來(lái)的木屑顆粒機產(chǎn)量很低，甚至不出顆粒，只出粉料是什么原因呢？在廠(chǎng)家試機的時(shí)候很好的，遇到這個(gè)情況不要著(zhù)急，只能逐一排查才能找到問(wèn)題的原因。

        首先應當查看原料的匹配，其壓縮比是否與加工原料相匹配。環(huán)模的壓縮比需要謹慎控制到一個(gè)合適的程度，不可過(guò)大也不可過(guò)小，過(guò)大會(huì )加大?？椎淖枇?，壓出來(lái) 的顆粒太硬，時(shí)間長(cháng)，從而降低產(chǎn)量；若環(huán)模壓縮比過(guò)小，則出來(lái)的顆粒不成形，無(wú)法達到滿(mǎn)意效果，必須重新選用環(huán)模壓縮比再檢查環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是 否失圓，劣質(zhì)環(huán)模因為環(huán)模內孔粗糙，木材顆粒機的環(huán)模失圓而導致出料阻力大，出來(lái)的顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)量會(huì )將更多，環(huán)模的質(zhì)量非常重要，選購一 定要擇優(yōu)。

        木材顆粒機的環(huán)模在使用中需要定期的檢查，而且頻率不能過(guò)低，檢查的時(shí)候，需要查看環(huán)模內壁錐孔是否磨損，里面的壓輥是否有磨損現象，發(fā)現磨損情況應當進(jìn)行有效維護，針對于磨損的錐孔重新锪孔，壓輥磨損必須更換，環(huán)模錐孔磨損直接影響到產(chǎn)量。

        1、木屑顆粒機環(huán)模與壓輥間隙需調整正確

        最佳距離應當控制在0.03mm左右，間距太小將縮短環(huán)模使用壽命，間距太大將降低產(chǎn)量。

        2、注意原料調質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量

        原料進(jìn)入機器之前水分控制需要掌握好，原料含水量控制在13%左右，調質(zhì)的原料水分最高不要超過(guò)16%，否則會(huì )出現模內打滑現象，不易出料。

        3、注意原料的粉碎細度應與?？字睆狡ヅ?/p>

        一般粉碎的粒度為顆粒直徑的三分之一為最佳，太粗不利于木質(zhì)素的充分釋放，還增加模具壓棍的磨損，太細，導致纖維細小，影響顆粒長(cháng)度。

        4、查看原料在木材顆粒機環(huán)模內的分布情況

        原料不可跑單邊，若發(fā)現此種現象，應調整大小喂料刮刀的位置，讓原料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長(cháng)環(huán)模使用壽命，同時(shí)出料也更順暢。