很多初次做顆粒的客戶(hù)在設備拉回去以后準備生產(chǎn)的時(shí)候總會(huì )有類(lèi)似的問(wèn)題發(fā)生，比如說(shuō)，生物質(zhì)顆粒機壓不出顆粒！這就相當于一個(gè)工人不會(huì )干活一樣令人著(zhù)急又上火，很多客戶(hù)首先想到的是設備有問(wèn)題，這是我們中國人慣有的思路，有問(wèn)題能推則推。那么廢話(huà)不多說(shuō)，我們今天就來(lái)分析一下顆粒機不出料的原因。

        1、原料水分不合適，水分過(guò)大或過(guò)少都沒(méi)辦法讓顆粒成型，因為我們顆粒機是通過(guò)物理壓制而成，沒(méi)有任何化學(xué)成分的添加，粘合性都是通過(guò)適當的水分和壓抑組合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。（廠(chǎng)家建議一般原材料的水分控制在15%-20%以?xún)茸顬檫m宜。當然具體情況還是要看原材料的種類(lèi)。）

        2、模具壓縮比沒(méi)有找對；壓縮比和水分都是同等重要因素之一，一個(gè)控制在原材料，一個(gè)控制在模具，兩個(gè)比例缺一不可，這個(gè)壓縮比一定要跟廠(chǎng)家溝通好，特別注意的一點(diǎn)是：舉例，前段時(shí)間壓制鋸末顆粒突然發(fā)現鋸末不夠用了，又添置了其他雜木這樣的話(huà)也會(huì )嚴重影響生產(chǎn)的！因為不同種原料的壓縮比也不一樣，所以如果您有多種原材料的話(huà)還是和廠(chǎng)家溝通多準備幾塊模具。

        3、壓輥環(huán)模間隙沒(méi)有調好，這個(gè)在設備試機的情況下我公司技術(shù)人員會(huì )手把手交給客戶(hù)使用和調試，以避免不出料的情況。但是具體的還得看你實(shí)際情況是怎么樣的，對癥下藥才能更好更快。 

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