木屑顆粒機是以桉木、松木、樺木、楊木、果木及農作物秸桿、竹屑破壞為鋸末糠狀加工成生物質(zhì)燃料的出產(chǎn)型機械。隨著(zhù)社會(huì )的開(kāi)展，木屑顆粒機被廣泛應用于工農業(yè)領(lǐng)域。有的企業(yè)的木屑顆粒機在壓制木屑顆粒的時(shí)候，常會(huì )碰到壓出的顆粒很松散，或出現顆粒機出料短碎的問(wèn)題，更有甚者還有壓不成顆粒的狀況。那么這個(gè)顆粒機出料短碎的原因究竟是什么？

1、假如是新設備，一定要經(jīng)過(guò)濕料或油料磨合再出產(chǎn)。取一些原物料混入10%左右的工業(yè)機油，把物料中的小塊揉碎，進(jìn)行混合后，放入木屑顆粒機研磨壓粒，然后把壓好的顆粒從頭放入木屑顆粒機中，重復5-6次后，再進(jìn)行正常制粒。

2、查看模具壓縮比。環(huán)模壓縮比過(guò)大，粉料通過(guò)?？椎淖枇Υ?，顆粒壓出來(lái)太硬，產(chǎn)值也低；環(huán)模壓縮比過(guò)小，顆粒壓出來(lái)不成型，必須好好選用環(huán)模壓縮比，再查看環(huán)模內孔的光滑程度和環(huán)模是否變形，劣質(zhì)環(huán)模模具由于環(huán)模內孔粗糙，環(huán)模變形而導致出料阻力大，顆粒不光滑，而且出料困難，產(chǎn)值更低，建議這些公司選用山東泰昌機械生產(chǎn)的環(huán)模。

3、假如在正常的生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現粉料忽然多了起來(lái)，或許是由于顆粒機模具已經(jīng)到了預計的壽命，此時(shí)需要及時(shí)替換模具。環(huán)模在使用了一段時(shí)間之后，必須查看環(huán)模內壁錐孔是否磨損，壓輥是否磨損，如磨損嚴峻可以把環(huán)模加工修理，對磨損的錐孔從頭锪孔，壓輥磨損必須替換，環(huán)模錐孔磨損對產(chǎn)值有很大的影響。

4、環(huán)模與壓輥空隙。一般來(lái)說(shuō)，環(huán)模與壓輥之間的空隙在0.1～0.3mm之間為宜。通常狀況下，新壓輥和新環(huán)模般配宜選用稍大的空隙，舊壓輥和舊環(huán)模般配宜選用較小的空隙，大孔徑的環(huán)模宜選用稍大的空隙，小孔徑的環(huán)模宜選用稍小的空隙，容易制粒的物料宜取大空隙，難以制粒的物料宜取小空隙。關(guān)于操作者來(lái)說(shuō)，要有實(shí)踐的操作經(jīng)歷，對環(huán)?？障赌軌蚴炀毜剡M(jìn)行選擇和調整。

5、注意原料調質(zhì)時(shí)間和質(zhì)量，尤其是要操控入機前質(zhì)料的水份，原料在調質(zhì)前水份一般為13%左右，假如原材料的水分大了，會(huì )呈現模內打滑現象不易出料，或形成顆粒不成形呈現粉料多的現象，主張烘干物料到達制粒的水分要求即可解決問(wèn)題。假如原材料的水分小了，就會(huì )形成所出產(chǎn)的顆粒比較短并且會(huì )影響產(chǎn)值，主張適量的加點(diǎn)水到達所需的濕度。

6、查看原料在環(huán)模內的分布狀況，不能讓原料跑單邊，如產(chǎn)生相似狀況，必須調整大小喂料刮刀的方位，讓原料在環(huán)模內分布均勻，這樣既可延長(cháng)環(huán)模運用壽命，同時(shí)出料也更順暢。

7、查看設備制粒室中的壓輪皮，查看是否壓輪皮壞了或是壓輪總承壞了，及時(shí)替換即可。

以上便是木屑顆粒機出料短碎的原因，作為操作者要時(shí)刻關(guān)注并時(shí)調試好工程作業(yè)中的每一個(gè)環(huán)節，讓木屑顆粒機更高效率、高產(chǎn)值地工作！